电线电缆出产进程中，铜导体氧化变色是个老大难疑问，我们都晓得，电缆的本钱80%都在铜材，铜材正本即是对比贵重的金属，加上如今贵重的加工本钱和人工费用，一旦氧化之后，线缆公司的丢失可想而知。而铜的氧化在加工职业中呈现氧化的状况极为遍及，通常清洗烘干后几小时呈现氧化变色，数日后起氧化渣，面临氧化过的铜，许多的线缆公司都会忧愁，怎么避免铜的氧化成了厂家急须处置的疑问。

      在电线电缆出产进程采纳多种有用防护办法，可以降低电线电缆铜导体氧化变色程度。采纳一些恰当的办法可以削减乃至避免铜的氧化，比方：选用电解铜为质料，选用适合的铜杆加工技术，运用含抗氧剂的拉丝油，接连退火工序运用抗氧剂；束绞线工序铜丝外表钝化处置；铜导体寄存时，恰当包裹阻隔空气；绝缘资料运用过氧化物交联剂，使绝缘有较高的电极电位，坚持铜导体处于被复原状况；尽量缩短铜丝的受热进程等等。

       详细而言，避免电线电缆铜导体氧化变色的首要要从以下几个方面下手：首先是要对电解铜加工成铜杆的控制。 

       当前，电解铜加工成铜杆通常有上引法和连铸连轧法两种办法。上引法是将电解铜参加工频感应熔化炉，通电后感应加热到达熔化铜料的意图。熔化的铜液通过两炉之间的狭小的熔沟进入保温炉进行保温，然后由引杆组织运用结晶器冷却水冷却控制引出铜杆完成了铜杆的出产，铜杆冷却到室温后进入空气中，zui后由收线组织将铜杆盘成圈供下一道工序运用。上引法整个出产进程实如今隔氧状况下的全进程出产，保证了产品的纯度与无氧，避免了铜杆的氧化，可以出产无氧铜杆。运用上引法出产的铜杆，电阻率低、结构密实、加工性能好、外观光洁、外表圆整、无氧化、无毛刺、无裂纹、无起皮及搀杂缺点。 连铸连轧法是将电解铜参加熔化炉，熔化的铜液通过两炉之间的狭小的熔沟进入保温炉进行保温，然后通过连铸机、牵引机、滚剪机、校直刨角机、打毛机、连轧机、收杆设备出产成铜杆。高温熔化的铜在连铸时，外表与空气中的氧气触摸，会构成氧化铜。虽然经后道连轧去除了有些外层氧化皮，但还有有些氧化皮轧进了铜杆中。连铸连轧出产进程中要运用抗氧剂的冷却液，可削减铜杆外表氧化变色。 

       铜杆拉丝的控制，铜杆拉制大标准的铜丝，通常运用连拉连退机组，要通过巨拉机拉丝、退火、冷却、烘干、收线进程。接连退火时，要注意蒸汽维护气体设备正常运行，要运用富含抗氧剂的拉丝乳化液，铜丝外表不得有残留的拉丝液，拉丝下盘后用塑料膜包裹好，寄存在枯燥的环境中，削减铜丝外表氧化变色。铜杆拉制小标准的铜丝通常要通过大拉机、中拉机再到小拉机，要运用富含抗氧剂的拉丝乳化液，铜丝外表不得有残留的拉丝液，拉丝下盘后用塑料膜包裹好，寄存在枯燥环境，再流转到后道工序退火。 

       铜丝退火工序的控制，铜丝通过多道拉丝延伸后，晶体结构发生变化，晶格畸变、错位发生内应力，表现为铜丝硬化，延伸率变小，导体电阻率上升。将铜丝缓慢加热到必定温度，坚持满足时刻，然后以适合的缓慢冷却，对铜丝进行热处置即退火。意图是改善铜丝的塑性和耐性，晶格重新排列，消除内应力。当前，退火的方式有罐式退火和水封式管式接连退火。罐式退火的进程是，铜丝装罐，关闭罐子，抽真空到-0.1 MPa，坚持必定时刻后，充氮气或二氧化碳到0.2-0.4 MPa，升温到规定温度，保温必定时刻后，吊罐空气冷却，再吊水中冷却到常温后，放气出炉。要保证罐式退火高温下，全进程铜丝不与空气触摸，冷却到室温出炉，可以有用避免铜丝氧化。 

       水封式管式接连退火是将铜丝直接在大功率加热管中走线，控制加热温度和走线速度到达退火意图。进线端开口，运用冷却水发生的蒸汽排出管内空气，使铜丝高温退火不氧化，出线端运用水封式，阻碍空气进入。特别要提出的是冷却水中需添加抗氧剂，抗氧剂能在铜丝外表发生一层均匀的钝化膜，能坚持铜丝外表光泽，不易氧化变色。退火的铜丝用塑料膜包裹好，寄存在枯燥的环境中。 

      铜丝束丝和绞线进程（简称束绞进程）的控制铜丝束绞前，若铜丝没有通过抗氧剂的钝化处置，可以在束绞丝工序弥补处置。抗氧剂的配方是运用0.2% - 0.4%苯并三氮唑酒精溶液，将抗氧剂溶解在工业酒精中，用输液管滴入束绞丝中，滴入量以酒精可以湿润铜丝为准，滴入过多会飞到设备上构成糟蹋。同时，酒精溶液易挥发，能起光滑和冷却束绞线的作用，可避免紧压导体在铜绞线过拉拔模时温度升高而导致外表氧化。束绞导体下盘后用塑料膜包裹好，寄存在枯燥的环境中。

       绝缘罐式硫化工序的控制传统的罐式硫化技术，通常适用天然-丁苯胶绝缘，用秋兰姆（TMTD）硫化的绝缘橡皮，选用防老剂MB和DNP并用。防老剂MB在硫化进程中，能纯化铜外表，构成金黄色的化学较安稳的维护膜，防老剂DNP 是铜遏止剂，与活性铜离子构成安稳的螯合物。防老剂MB 和DNP 有协同作用，出产中导体用聚酯薄膜或丝棉纸（电缆阻隔纸）作阻隔层，绝缘线芯两头密封后再硫化，选用适合的硫化罐汽压，缩短硫化时刻等。硫化后，束丝导体zui外外表能构成金黄色的维护膜，束线内层会变红色，严峻的成为黑褐色。束绞铜丝通过抗氧剂钝化处置，对一次硫化能改善铜丝外观质量，需要二次硫化不可避免还会呈现铜丝变色疑问。 

       热塑性塑料绝缘工序的控制。热塑性塑料绝缘正常状况下对铜丝氧化没有影响。电缆料中运用了残次原辅资料，惯例检测目标合格，但*运用就会对铜丝构成危害。PVC绝缘的增塑剂，如DOP、DOS、邻苯二甲酸*酯、偏苯三酸三辛酯、氯化石蜡等存在游离酸离子分出，会腐蚀铜丝而氧化发黑，严峻影响电缆性能。尽量不运用富含环氧大豆油电缆料，这种电缆料时刻*后外表会出油，铜丝会氧化变色，影响电缆产品质量。